Tại sao phải tiến hành xử lý oxi hóa trên nhôm định hình?
Có một quy trình gọi là xử lý oxy hóa trong quy trình sản xuất nhôm định hình công nghiệp. Bạn có biết tại sao nhôm định hình cần phải trải qua quá trình xử lý oxy hóa không?
Mục đích của xử lý bề mặt nhôm là giải quyết vấn đề cung cấp các đặc tính chống ăn mòn và thẩm mỹ của nhôm định hình.
Trước khi xử lý bề mặt nhôm định hình cũng cần đánh bóng vật liệu nhôm
Và đánh bóng có thể được chia thành ba phương pháp, đó là đánh bóng hóa học, đánh bóng điện và đánh bóng cơ học
Sau khi sử dụng đánh bóng cơ học trước, đánh bóng hóa học và đánh bóng điện có thể đạt được bề mặt nhẵn của vật liệu nhôm, và vẫn có thể duy trì độ mịn và độ sáng sau quá trình oxy hóa bề mặt
Quá trình xử lý bề mặt được gọi là màng oxit nhôm, được gọi là"màng chuyển đổi cromat và dicromat hợp kim nhôm và nhôm"
Cấu hình nhôm được sản xuất bằng phương pháp này không chỉ đạt được độ dẫn điện mà còn tăng cường khả năng bảo vệ của nhôm. Đó là công nghệ được nghiên cứu chuyên biệt để tăng cường khả năng dẫn điện và khả năng bảo vệ của nhôm
Phương pháp này có tính kỹ thuật thấp, chi phí xử lý thấp, hiệu suất xử lý tốt và được ứng dụng trong lĩnh vực điện tử thông minh.
Có nhiều phương pháp oxy hóa khác nhau, và trước khi xử lý bề mặt nhôm định hình, nên chọn các quy trình xử lý oxy hóa khác nhau dựa trên yêu cầu của sản phẩm
1. Anodizing: Một lớp màng nhôm dày đặc được tạo ra trên bề mặt của ống nhôm để phản ứng lại với không khí, cải thiện hiệu suất bảo vệ của các cấu hình nhôm công nghiệp. Đồng thời, màng oxit sẽ cô lập các ion tự do bên trong, khiến nó không thể dẫn điện.
2. Tạo màu sau khi anot hóa: các cấu hình nhôm công nghiệp tạo thành các màu khác nhau trên màng oxit để đáp ứng các yêu cầu sử dụng nhất định. Nếu chúng được sử dụng trong ngành máy móc công nghiệp, robot công nghiệp, bàn làm việc của dây chuyền lắp ráp, giá đỡ thiết bị, chúng có thể bị oxy hóa thành màu trắng bạc và màu điện di phun cát.
